3月24日，在位于遵義市匯川區(qū)大連路貴州航天高新技術產業(yè)園的貴州凱星液力傳動機械有限公司（以下簡稱“凱星液力”）機房內，該公司網絡工程師夏源澤正通過電腦向每道工序設備發(fā)送當天生產指令，工人們在生產車間設備的電腦上清楚看到產品的設計、種類、工序等，夏源澤也能知道每道工序的運作情況。

自從啟動5G MA液壓變速器柔性生產線后，在凱星液力生產車間內滿地的零件與線束已看不到。據凱星液力相關負責人介紹，生產線的更新是將MA裝配線上的設備統(tǒng)一通過5G工業(yè)網關接入到凱星液力5G專網，實現(xiàn)設備實時狀態(tài)采集及分析。同時搭建設備管理平臺，對MA裝配線上可能存在的隱性故障點實時監(jiān)控，便于管理、運維人員對實現(xiàn)設備故障排查。以此為契機，凱星液力實現(xiàn)了生產線上智能化。

“我們裝配線主要生產大功率液力變速器，產品除了對工藝要求高、工序多外，需要配備大量人員進行生產過程追溯，在此之前，按照傳統(tǒng)方式生產時會出現(xiàn)漏裝、錯裝、多裝等問題，另外，還需要進行過程質檢，是否按工藝要求裝配螺母等。”夏源澤介紹，因此公司急需一個便于管理、運維人員對實現(xiàn)設備故障排查、健康管理、預測運維的解決方案。

如何高效便捷的完成工藝校對、質量追溯，提升工廠精細化管理能力？凱星液力開始尋找合作企業(yè)，機緣巧合之下，中國聯(lián)通貴州省分公司（以下簡稱“貴州聯(lián)通”）出現(xiàn)在了凱星液力視野，雙方詳談一拍即合。在去年9月，聯(lián)通派出技術團隊到實地了解情況制定方案，經過三個月時間，凱星液力5G MA系列液力變速器裝配線上線，實現(xiàn)設備實時狀態(tài)、產量產能、運行參數(shù)、報警、NC程序號采集分析，實現(xiàn)了產線全生命周期管理。

“我們充分利用自身5G優(yōu)勢，制定5G MA系列液力變速器柔性裝配線解決方案。”貴州聯(lián)通工業(yè)互聯(lián)網解決方案經理徐文亞介紹，通過搭建一條人機結合的柔性“u”型封閉生產線，以5G邊緣網關接入，可實現(xiàn)裝配數(shù)據低時延、高吞吐率、高可靠性傳輸，從而提升生產線效率30%。

此外，根據項目實際需求，貴州聯(lián)通對周邊5個站點進行調試優(yōu)化、新增設備，能夠解決廠區(qū)內MA裝配線5G網絡覆蓋需求。在傳輸側方面，使用有線方式將MA裝配線上的所有工控機與5G工業(yè)網關相連，通過5G專網通道進行數(shù)據傳輸。

“如果沒有5G MA系列液力變速器裝配線，大量的訂單我們接不了。”夏源澤說，以前使用傳統(tǒng)生產線產量一直不高，目前，可將產能從一年配置30人裝配1000臺液力變速器提升到配置19人裝配10000臺液力變速器。

經過多年的技術研發(fā)，凱星液力科研生產能力不斷提升，產品逐步從中低端轉向中高端，如今，站在新的起點，這家傳統(tǒng)制造業(yè)正向數(shù)字化轉型邁進，通過5G融合應用，正成為一家國內一流、國際知名的大功率液力變速器專業(yè)研制企業(yè)。

貴州日報天眼新聞記者 張恒新

編輯 管云

編審 孫曉蓉