8月8日，在國家電投集團(tuán)貴州金元黔西電廠2號集中控制室內(nèi)，3號機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯現(xiàn)：“SO2排放值為328mg/Nm3，NOx排放值為180mg/Nm3，排煙溫度118℃”。

2021年11月23日，黔西電廠完成3號機(jī)300MW燃煤機(jī)組空預(yù)器創(chuàng)新改造，改造后排煙溫度降低20攝氏度，供電煤耗334.58克/千瓦時(shí)，比改造前降低34克/千瓦時(shí)，供電標(biāo)煤耗按全年發(fā)電量15億千瓦時(shí)計(jì)算，減少二氧化碳排放約37500噸，走出了一條節(jié)能減排的“綠色之路”。

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“因機(jī)組脫硝改造留下了‘后遺癥’——氨逃逸形成硫酸氫銨，硫酸氫銨的結(jié)晶會堵塞、腐蝕鍋爐尾部系統(tǒng)，引起煙風(fēng)系統(tǒng)出力嚴(yán)重不足，嚴(yán)重時(shí)限制機(jī)組帶負(fù)荷能力，同時(shí)使得煤炭不能完全燃燒，煤耗指標(biāo)居高不下，制約電廠生產(chǎn)經(jīng)營。”黔西電廠熱機(jī)檢修專家張耀介紹，黔西電廠作為貴州第七座百萬千瓦級發(fā)電廠，要長遠(yuǎn)高質(zhì)量發(fā)展，只有通過創(chuàng)新技術(shù)推動機(jī)組提質(zhì)改造，走清潔高效的煤電提質(zhì)增效之路。

為解決“結(jié)晶堵塞”這一難題，黔西電廠成立了專項(xiàng)小組，經(jīng)過多方收資和精心準(zhǔn)備，2021年10月5日，黔西電廠3號機(jī)組停機(jī)檢修期間，同步開展空預(yù)器的改造項(xiàng)目。

張耀和團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了一系列的技術(shù)創(chuàng)新調(diào)研，最終決定采用“三維肋片管煙氣暖風(fēng)器+回轉(zhuǎn)式空預(yù)器+干燒系統(tǒng)”技術(shù)路線，該技術(shù)在燃煤電廠應(yīng)用在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器防硫酸氫氨結(jié)晶堵塞尚屬首次。

經(jīng)過改造，3號機(jī)組該機(jī)組設(shè)備接帶負(fù)荷能力顯著增強(qiáng)，可靠性及健康水平明顯提升，節(jié)約電能95.83萬千瓦時(shí)，排煙溫度同比改造前降低20攝氏度，供電標(biāo)煤耗按全年發(fā)電量15億千瓦時(shí)計(jì)算，減少二氧化碳排放約7.96萬噸，全年節(jié)煤效益達(dá)上千萬元。

“效率提升了，煤炭的不完全燃燒現(xiàn)象也隨之降低，機(jī)組整體更加清潔。”張耀介紹，目前，3號機(jī)組其燃煤熱值達(dá)16.5兆焦耳/千克，可輕松接帶30萬千瓦負(fù)荷，同比其他機(jī)組滿負(fù)荷出力所需熱值降低1.5兆焦耳/千克以上。更重要的是，除煙除塵與脫硫脫硝效率也實(shí)現(xiàn)了提升，配合同步進(jìn)行的脫硝系統(tǒng)改造，氮氧化物排放同比減少1.97噸。

此外，經(jīng)過改造后，3號機(jī)組將不再開展空預(yù)器蓄熱元件吹灰及水沖洗工作，能有效延緩蓄熱元件使用壽命；空預(yù)器阻力維持1.5千帕較好工況運(yùn)行，保證了爐內(nèi)燃燒的工況穩(wěn)定，避免和減少了鍋爐熄火及非停發(fā)生；其設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)提升改善幅度卓越。

張耀介紹，這一技改路線被貴州金元譽(yù)為“火電經(jīng)濟(jì)性的一座里程碑”，目前，黔西電廠已完成1號、3號、4號機(jī)組改造，這一技改路線正在貴州金元茶園電廠、黔北電廠進(jìn)行推廣。

“下一步，將持續(xù)推進(jìn)機(jī)組靈活性改造、汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)級及噴嘴組節(jié)能改造、汽輪機(jī)汽封節(jié)能優(yōu)化。”黔西電廠董事長、總經(jīng)理易平表示，將抓好新國發(fā)2號文件的機(jī)遇，推動煤炭清潔高效利用，對現(xiàn)役機(jī)組不同部位進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化改造，不斷為機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，繼續(xù)為火電發(fā)展提供可復(fù)制、可推廣的實(shí)體案例參考。

貴州日報(bào)天眼新聞記者陳玲

編輯 申川

二審 劉力維

三審 王淑宜